红木家具生产企业规模小，树种多，厚度规格多，购买时批量少，要对不同树种和不同厚度规模的木材分类烘干难度也十分大，针对这些情况企业要选择好木材烘干方法和设备。作如下分析：
1、红木材烘干方法的选择：烘干红木的烘干方法很多，主要有常规烘干法，真空烘干法及气干与微波烘干法联合。
A、常规烘干法：常规烘干法是以湿热空气为烘干介质的对流加热烘干方法，其结构形式多，是木材加工企业中使用最多的一种烘干木材的方法。其供热方式多（可分为常规蒸汽、热水烘干和常规炉气烘干）；装材容积范围很大（小的为几个立方米,大的则为几百立方米）,能满足各种生产需求；木材烘干设备烘干工艺易掌握和控制。
B、气干与微波烘干法联合：气干即为大气烘干，它烘干成本低，正确的气干在木材高含水率烘干阶段，不容易产生烘干质量问题，烘干速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纤维饱和点(FSP)时，烘干速度过于缓慢。如果将气干后的含水量低于30%的半干材再用微波木材烘干炉烘干，这样可以使烘干时间显著缩短。经过气干后的木材板面非常平整，不会产生表面硬化、蜂窝裂和皱缩等缺陷。气干与微波烘干联合还是提高木材烘干质量、降低烘干成本比较有效的方法。气干容易实施，气干结束后再将木材装入微波木材烘干窑内，可大大提高工作效率，节省时间，降低费用，取得较好的经济效益。
C、真空烘干法：真空烘干法在国内外应用也相当多。真空窑体是圆柱体金属结构，抗压、密封性好。其烘干原理是利用罐体内的真空度，降低水的沸点，加快木材内水分移动速度，从而提高烘干速度，缩短烘干时间。所以选择真空烘干法时，烘干温度低，可减少或避免木材出现内裂、皱缩等烘干缺陷。真空烘干法比较适合烘干硬质木材，它对相对比较硬的木材具有良好的烘干效果。
2、根据木材烘干产量选择合适的设备类型：市场上的烘干设备类型比较多，如常规烘干方法有蒸汽加热式、热风加热式、热水加热式等；其他烘干方法有高频烘干、间歇真空烘干、高频真空烘干等，还有高效节能的微波木材烘干设备、微波真空干燥机、微波带式干燥机；设备类型不同其特点也就不同，其操作工艺也不同，蒸汽和热水烘干成本低，时间较长，适用范围广泛，热风烘干则次之。真空设备烘干质量好，速度快。
3、选择合理的木材烘干工艺基准：常规和间歇真空烘干设备有的是以湿空气为加热介质，高频木材烘干设备是以电磁波为加热介质，微波木材烘干设备是利用微波能直接加热物体本身。要了解每种设备的特点制定合理的烘干生产工艺基准，才是保证产品质量的第二步。烘干工艺基准的制定要结合具体树种、厚度规格、设备类型等。还要反复研究结合本企业的实际情况。这些木材烘干设备并不是买回来简简单单地一安装就可以达到理想效果的。烘干效果是建立在实践基础上的而不是纸上谈兵。
